<一>、閥門鉆床高性能化的方向發(fā)展

精度、效率和速度是機(jī)械制造行業(yè)的關(guān)鍵性能指標(biāo)。未來的數(shù)控技術(shù)將會采用高速的CPU芯片以及RISC芯片，選擇多CPU控制系統(tǒng)，元件采用高分辨率是檢測元件，從而構(gòu)成整個(gè)數(shù)字伺服系統(tǒng)，此外，還將采取的措施改變機(jī)床的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)特性，這樣一來，就能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)床的高速、高精度以及的發(fā)展，好的滿足不同客戶對機(jī)床使用的需求。數(shù)控系統(tǒng)中的群控制系統(tǒng)也會向著柔性化的方向發(fā)展，能夠根據(jù)不同生產(chǎn)流程的需求，實(shí)現(xiàn)物料流和信息流的調(diào)整，促進(jìn)群控制系統(tǒng)性能的較大化發(fā)揮，以減少加工工序，使整個(gè)數(shù)控技術(shù)朝著多軸、多系列的控制功能方向發(fā)展。

解決智能制造的實(shí)際需求能提升企業(yè)的生產(chǎn)水平，在選擇閥門機(jī)床時(shí)應(yīng)充分考慮智能制造的特定需求，將智能制造需求反映到閥門機(jī)床性能較為的方式是構(gòu)造一種基于質(zhì)量功能展開的閥門機(jī)床選型方法，將智能制造需求和機(jī)床制造過程結(jié)合，并轉(zhuǎn)換為選型行為。

<二>、閥門鉆床電氣控制方式的選擇

閥門鉆床電氣控制系統(tǒng)也經(jīng)歷了一個(gè)逐漸成熟的演變時(shí)期。傳統(tǒng)的閥門鉆床控制系統(tǒng)已經(jīng)逐步被基于PLC的閥門鉆床電氣控制系統(tǒng)代替。

先閥門鉆床電氣控制系統(tǒng)中對于閥門鉆床運(yùn)行效率及較終產(chǎn)品的程度影響較大的因素就是閥門鉆床電氣控制方式的選擇。這是決定閥門鉆床電氣控制方式的重要因素。PLC電氣控制系統(tǒng)可以對系統(tǒng)進(jìn)行分析進(jìn)而選擇相適應(yīng)的程序來對機(jī)床的機(jī)械工作部分進(jìn)行調(diào)節(jié)。主要是通過對產(chǎn)品要求的分析選擇或者編輯相適應(yīng)的程序。對于X軸和Y軸的確定使用的是對PLC控制系統(tǒng)、運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、電機(jī)部分、光柵尺等進(jìn)行封閉式處理的控制方法。這種方法在很大程度上發(fā)揮了PLC的文件處理能力，運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)保證了整個(gè)過程的穩(wěn)定性，光柵尺又保證了作用點(diǎn)?？偠灾@個(gè)整體的設(shè)計(jì)對于閥門鉆床的穩(wěn)定工作和性工作影響是非常大的。